Pcb/Smt/FR-4/Printplaat/Meerschaalplaat assemblage

PCB-assemblage

PCB-assemblage of printplaatassemblage is het proces waarbij elektronische componenten op een printplaat worden gemonteerd om een functioneel elektronisch apparaat te maken.Het proces omvat het plaatsen en solderen van verschillende componenten, met inbegrip van oppervlaktebevestigings- en doorgangsinrichtingen, alsmede testen en inspecties van de geassembleerde PCB om de kwaliteit en functionaliteit te waarborgen.

PCB-assemblage kan worden uitgevoerd door leveranciers van elektronische productiediensten (EMS), fabrikanten van printplaten en leveranciers van PCBA.inclusief snelle prototyping, productie in grote hoeveelheden, inkoop van onderdelen, kwaliteitscontrole en diensten met toegevoegde waarde, om aan de specifieke behoeften van hun klanten te voldoen.

Het PCB-assemblageproces omvat meestal de volgende belangrijke stappen:

Aankoop van onderdelen: Aankoop van elektronische onderdelen van leveranciers op basis van de door de klant verstrekte materialenlijst (BOM).

Productie van PCB's: productie van PCB's volgens de ontwerpspecificaties, met inbegrip van etsen, boren, soldeermaskers en het aanbrengen van zijdefilters op sporen van koper.

Toepassing van soldeerpasta: soldeerpasta aanbrengen op het PCB met behulp van een stensel om het gebied te definiëren waar de componenten worden geplaatst.

Plaatsing van onderdelen: gebruik automatische plaatsmachines om onderdelen op het PCB nauwkeurig te plaatsen, voor onderdelen die op het oppervlak worden gemonteerd en voor handmatig of automatisch inbrengen van onderdelen met een gat.

Terugvloeiend solderen: het PCB met componenten en soldeerpasta door een reflowoven laten gaan om de soldeerpasta te smelten en elektrische verbindingen te vormen.

Inspectie en testen: geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en in-circuit testen (ICT) worden uitgevoerd om de kwaliteit en functionaliteit van het geassembleerde PCB te waarborgen.

Finale montage: Aanvullende processen zoals conform coating, potten en mechanische montage worden uitgevoerd indien nodig.

PCB-assemblage is een cruciale fase in de productie van elektronische apparaten en het is cruciaal om met een ervaren en betrouwbare partner samen te werken om een succesvolle assemblage van hoogwaardige PCB's te garanderen.

V&A:

V: Welke bestanden gebruikt u bij de fabricage van PCBA?

A: Gerber of Eagle, BOM-lijst, PNP en componentpositie.

K: Kun je een monster aanbieden?

A: Ja, we kunnen monsters aanpassen voor uw testen voor massaproductie.

V: Hoe lang kan ik de offerte krijgen nadat ik Gerber, BOM en testprocedure heb verzonden?

A: Binnen 6 uur voor PCB-aanbiedingen en ongeveer 24 uur voor PCBA-aanbiedingen.

V: Hoe kan ik het proces van mijn PCBA-productie kennen?

A: 7-10 dagen voor de productie van PCB's en de aankoop van onderdelen, en 10 dagen voor de assemblage en het testen van PCB's.

Q. Is mijn ontwerp veilig als ik het naar u stuur?

Uw bestanden worden in volledige veiligheid bewaard terwijl Kerongda in bezit is van hen. Uw bestanden worden nooit gedeeld met derden,alleen onze collega's hebben toegang tot uw ontwerppapieren.Omdat ze jouw eigendom zijn.We respecteren het auteursrecht van uw bestanden. De klant controleert de verwerking van deze bestanden volgens uw eisen en schriftelijke goedkeuring.

Q. Wat is de garantie?

De garantie is 2 jaar.

Onze voordelen:

1Programma en functionele test en pakket door Free.

2Hoogwaardigheid: IPC-A-610E standaard, E-test, röntgenfoto, AOI-test, QC, 100% functionele test.

3Professionele dienstverlening: PCB/FPC/Aluminium Manufacturing, SMT, DIP, Component Sourcing, OEM met 21 jaar ervaring.

4Certificaten: UL, 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001, ISO14001, IATF16949

SMT

De componenten worden via een SMT-monter op de printplaat gemonteerd en online automatische optische AOI-detectie wordt uitgevoerd indien Na het testen wordt de perfecte temperatuurcurve van de reflowoven ingesteld zodat de schakelplaat door het reflowlassen kan stromen.

DIP

1Het proces van DIP-verwerking is: het inbrengen van het gat →AOI→ golfsoldering → snijpen →AOI→ correctie → wassen → kwaliteitscontrole.

2Na het solderen worden de producten gescand door AOI-apparatuur om te controleren of er fouten zijn.

Professionele PCB-bord en elektronische componenten assemblage EMS PCB & PCBA fabriek