Elektronisch apparaat Rogers Fr4 Prototype PCB Manufacturing Assembly

Elektronisch apparaat Rogers Fr4 Prototype PCB Manufacturing Assembly

PCB koperpatronen

Bij PCB-fabricage is de eerste stap het patroon in het CAM-systeem van de fabrikant te repliceren op een beschermend masker op de koperen PCB-lagen.Vervolgende etsen verwijdert het ongewenste koper zonder bescherming door het masker. (Alternatief kan een geleidende inkt op een leeg (niet-geleidende) plaat worden inkjet. Deze techniek wordt ook gebruikt bij de fabricage van hybride schakelingen.)

1. Bij het zijdefilterprinten wordt een beschermend masker gemaakt met etsenbestendige inkt.
2. Bij fotogravure wordt een fotomasker en een ontwikkelaar gebruikt om een UV-gevoelige fotoresist coating selectief te verwijderen en zo een fotoresist masker te maken dat het koper eronder beschermt.Directe beeldvormingstechnieken worden soms gebruikt voor hoge resolutieEr zijn experimenten gedaan met thermische weerstand. Een laser kan worden gebruikt in plaats van een fotomask. Dit staat bekend als maskeloze lithografie of directe beeldvorming.
3. Bij de PCB-frees wordt een mechanisch freesysteem met twee of drie assen gebruikt om de koperen folie van het substraat af te frezen.Een PCB-freesmachine (hierna "PCB Prototyper" genoemd) werkt op een vergelijkbare manier als een plotter, ontvangt bevelen van de hostsoftware die de positie van de freeskop in de as x, y en (indien relevant) z regelen.
4. Laserresistente ablatie Sproei zwarte verf op koper gecoate laminaat, plaats in CNC laser plotter. De laser raster scant het PCB en ablateert (verdampt) de verf waar geen weerstand gewenst is.laserkoperablatie wordt zelden gebruikt en wordt als experimenteel beschouwd.
5. Laser etsen Het koper kan rechtstreeks worden verwijderd door een CNC-laser. Net als PCB-freeswerk hierboven wordt dit voornamelijk gebruikt voor prototyping.
6. EDM-etsen maakt gebruik van een elektrische ontlading om een metaal te verwijderen uit een substraat dat ondergedompeld is in een dielektrische vloeistof

De gekozen methode hangt af van het aantal te produceren platen en de vereiste resolutie.

Laminatie in PCB-assemblage

Meerschaal printplaten hebben sporenlagen in het bord. Dit wordt bereikt door een stapel materialen in een pers te lamineeren door gedurende een periode van tijd druk en warmte toe te passen.Dit resulteert in een onafscheidelijk product.Bijvoorbeeld, een vierlaagse PCB-assemblage kan worden vervaardigd door te beginnen met een dubbelzijdig koper bekleed laminaat, de circuits aan beide zijden te etsen,Vervolgens aan de bovenkant en onderkant van de pre-preg en koperen folie lamineertHet wordt vervolgens geboord, geplaatst en opnieuw gegraveerd om sporen op bovenste en onderste lagen te krijgen.

De binnenste lagen worden voorafgaand aan het lamineeren volledig door de machine gecontroleerd, omdat fouten niet later kunnen worden gecorrigeerd.Automatische optische inspectie (AOI) -machines vergelijken een beeld van het bord met het digitale beeld dat is gegenereerd op basis van de oorspronkelijke ontwerpgegevensAutomatische optische vormgevende machines (AOS) kunnen vervolgens het ontbrekende koper toevoegen of het overtollige koper verwijderen met behulp van een laser, waardoor het aantal PCB's dat moet worden weggegooid, wordt verminderd.PCB-spuren kunnen slechts 10 micrometer breed zijn.

Specificatie

Prototype PCB-fabrieksassemblage

De assemblage van prototypes van PCB's omvat het proces van het maken van een prototype van een printplaat (PCB) en het monteren van de componenten erop.Dit proces omvat meestal de volgende stappen::

Ontwerp: De eerste stap is het ontwerpen van de PCB-opmaak met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD).

Fabricage: Zodra het ontwerp is afgerond, wordt het PCB-prototype vervaardigd.en vervolgens een geleidende laag koper aanbrengen met behulp van een proces zoals etsen of plating.

Componentenaankopen: De benodigde elektronische componenten worden voor het assemblageproces aangekocht.met een vermogen van niet meer dan 50 W.

Montage: De componenten worden vervolgens op het PCB gemonteerd met behulp van geautomatiseerde pick-and-place-machines of handmatige montage, afhankelijk van de complexiteit van het prototype.

Soldering: de componenten worden op het PCB geloten om elektrische verbindingen te maken.afhankelijk van de specifieke vereisten.

Inspectie en testen: Zodra de assemblage is voltooid, wordt het prototype PCB geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat alle componenten correct zijn geplaatst en gelast.en dat het circuit werkt zoals bedoeld.

Iteratie: Als tijdens het testen problemen worden vastgesteld, kan het nodig zijn het ontwerp te herzien en het prototype PCB-assemblageproces te herhalen totdat de gewenste functionaliteit is bereikt.

Over het algemeen vereist de assemblage van prototype PCB's een combinatie van ontwerpexpertise, componentsourcing, assemblagevaardigheden,en testmogelijkheden om een functioneel prototype te creëren voor verdere ontwikkeling en testen.

Elektronisch apparaat Prototype PCB Manufacturing Assembly Leading Manufacturer

1. Volledige BOM-componenten leveren en onderdeel selectie
2Van de originele fabriek en de eerste niveau agenten, de originele authentieke garantie
3Meer dan 50.000 soorten onderdelen zijn altijd op voorraad.
4Klanten kunnen op aanvraag kopen, niet nodig om het hele pakket te kopen

5- Nitrogeengas-reflow soldeertechnologie voor SMT.

6. Hoge standaard SMT & Solder Assembly Line

7. Hoogdichtheid onderling verbonden plaatsteknologie.

Veelgestelde vragen