Eerste inzicht in PCB-platen
1Wat is PCB?
2. Basisstructuur van PCB
3. PCB-typen en toepassingen
4. PCB-productieproces
5、Waarom heeft u ervoor gekozen om samen te werken met XHT?
1Wat is PCB?
De volledige naam van PCB is printplaat. It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrateHet biedt mechanische ondersteuning en elektrische verbindingswegen voor elektronische componenten en is het basisplatform voor functionele integratie en miniaturisatie van elektronische systemen.Door een vooraf ontworpen circuitopstelling, PCB kan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de signaaloverdracht garanderen, bedradingsfouten verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren,en helpen het assemblageproces en het onderhoud van elektronische apparatuur te vereenvoudigen.
Sinds de Amerikaanse uitvinder Paul Eisler in het begin van de 20e eeuw gedrukte schakelingen toepaste op de radiofabricage, is PCB-technologie geëvolueerd van eenvoud naar complexiteit.van lage tot hoge dichtheidTijdens de Tweede Wereldoorlog,de miniaturisatie- en betrouwbaarheidseisen van militaire apparatuur voor elektronische apparatuur hebben de massaproductie en technologische innovatie van PCB's bevorderdIn vergelijking met de traditionele point-to-point bedradingsmethode vanwege de lage efficiëntie, slechte betrouwbaarheid, groot volume en andere tekortkomingen,PCB is geleidelijk aan ontstaan en uiteindelijk populair geworden in de elektronica-industrie vanwege het efficiënte gebruik van de ruimte, uitstekende elektrische prestaties en massaproductie kenmerken.
2. Basisstructuur van PCB
PCB's bestaan meestal uit meerdere lagen van verschillende materialen.
1Substraat: het kerndeel van PCB, meestal gemaakt van FR-4 (glasvezelversterkt epoxyhars), PTFE (polytetrafluoroethyleen), keramiek of metaal, enz.;met een vermogen van meer dan 50 W,.
2. Koperen folielagen: Als geleidend medium wordt koperen folie aan het substraat gebonden en gevormd tot een vooraf bepaald circuitpatroon door middel van een etsenproces.PCB's kunnen worden onderverdeeld in eenzijdige platen, dubbelzijdige en meerlagige schakeringen.
3- Prepregs: In het productieproces van meerlagige platen is prepreg een halfgehard plaatmateriaal dat hars en glasvezelstof bevat.die wordt gebruikt om elke laag van kernplaten te binden en de onderlinge verbinding van geleidende via's te realiseren.
4Soldaat Mask:een beschermende coating die niet-sweisbare gebieden bedekt, meestal samengesteld uit lichtgevoelige hars of thermosettende hars,om overbruggingen tijdens het lassen te voorkomen en speelt ook een rol bij het voorkomen van corrosie en vocht.
5- Zijderap:Ook wel de identificatielaag genoemd, wordt deze gebruikt om componentenymbolen, tekstbeschrijvingen, positioneringspunten en andere informatie af te drukken om assemblage en onderhoud te vergemakkelijken.
De samenstelling van PCB wordt niet alleen weerspiegeld in de laagvorming en de complexiteit van de fysieke structuur, maar ook in de diepe integratie van de materialenwetenschap en de technische technologie.Door voort te gaan met het ontwikkelen van, milieuvriendelijke PCB-materialen en het optimaliseren van circuit board ontwerp en productieprocessen, kunnen we effectief de miniaturisatie te bevorderen,lichtgewicht en hoogwaardig proces van elektronische apparatuur, en solide technologie voor de innovatie en ontwikkeling van de elektronische.
3. PCB-typen en toepassingen
1.Eenzijdig PCB
Eenzijdig pcb is het meest elementaire type pcb. Het heeft een geleidende schakellaag aan slechts één kant en alle componenten zijn geconcentreerd aan deze kant.Vanwege de eenvoudige structuur en de relatief lage productiekosten, is geschikt voor elektronische producten met een lage dichtheid, miniaturisatie en lage kosten, zoals eenvoudige afstandsbedieningen, radio's, enz.
2.Dubbelzijdig PCB
Het dubbelzijdige paneel heeft geleidende patronen aan beide zijden, en de elektrische verbinding tussen de twee zijden wordt bereikt door middel van gaten.dubbele panelen kunnen het gebruik van de ruimte effectief verbeteren, ondersteunen meer complexe bedrading, en worden veel gebruikt in verschillende consumentenelektronicaproducten, industriële bedieningsapparatuur en sommige communicatieapparatuur.
3.Meerlaagse PCB's
Een meerlagig plaatje bestaat uit meerdere dubbelzijdige platen die tussen elkaar zijn gestapeld met isolerende dielectrische materialen,en de onderlinge verbindingen tussen de interne lagen worden bereikt via gaten of begraven blinde gatenVolgens het aantal lagen kan het worden onderverdeeld in 4-laagplaten, 6-laagplaten, 8-laagplaten en zelfs ultra-hoge dichtheid multi-laagplaten met tientallen lagen of meer.Meerschaalplaten hebben een hogere integratie van de circuits en een hogere signaaltransmissie snelheid, en worden vaak gebruikt in producten met strikte prestatievereisten, zoals high-performance computer moederborden, servers, netwerkapparatuur, medische apparatuur en ruimtevaart.
4PCB's met een hoge dichtheid (HDI)
PCB met een hoge dichtheid is een PCB-product dat gebruikmaakt van geavanceerde technische middelen, zoals microblinde begraven via's, dunne dielectrische lagen en fijne lijnen, om draadloosheid met een hoge dichtheid te bereiken.Dit type pcb verbetert het circuitopmaakvermogen per oppervlakte-eenheid aanzienlijkHet is vooral geschikt voor miniaturiseerde en lichtgewicht elektronische producten zoals mobiele communicatieapparatuur,slimtelefoons, en tablet computers.
5. Flexibel PCB
Flexible PCB's zijn gemaakt van flexibele polyimidefolie of andere flexibele substraten en kunnen in driedimensionale ruimte willekeurig worden gebogen en gevouwen.die de flexibiliteit van het ontwerp en de efficiëntie van het gebruik van de ruimte van elektronische producten aanzienlijk verbetertFPC wordt veel gebruikt in draagbare elektronische apparaten, draagbare apparaten, automotive elektronica, medische apparatuur en andere gebieden.
6. Rigid-flex PCB (Rigid-flex PCB)
Rigid-flexible PCB is een nieuw type PCB dat de voordelen van stijf PCB en flexibel PCB combineert.maar maakt ook gebruik van de driedimensionale ruimtelijke lay-out van flexibele PCBHet wordt vaak aangetroffen in precisie-elektronische producten zoals ruimtevaart, militaire apparatuur, high-end camera-modules en mobiele telefooncamera-modules.
4. PCB-productieproces
1Ontwerp van PCB's
Ontwerp op systeemniveau op basis van productfunctie, elektrische prestaties, mechanische structuur en andere vereisten en verduidelijking van het vereiste aantal PCB-lagen, bedradingsdichtheid,vereisten inzake signaalintegratieVervolgens wordt EDA (Electronic Design Automation) -software gebruikt om het PCB-ontwerp te voltooien en Gerber-bestanden en andere patronen te maken.Deze bestanden bevatten belangrijke informatie zoals PCB-circuit lay-outBij het ontwerpen van PCB's moet u rekening houden met de volgende twee punten:
Ontwerp van de indeling: de plaats van de onderdelen moet redelijkerwijs worden geregeld op basis van factoren zoals de richting van de signaalstroom, elektromagnetische compatibiliteit, warmteafvoer,en optimaliseren van de planning van het elektriciteits-/grondnet.
Draadontwerp: Volg de ontwerpregels en gebruik automatische of handmatige methoden voor de draadopstelling en routing om de kwaliteit van de hogesnelheidssignaaloverdracht te waarborgen, dwarsgesprek te verminderen,en voldoen aan de veiligheidsvoorschriften.
2Kies het juiste PCB-materiaal
Selectie van het substraat: Selecteer het geschikte kopergecoate laminaatmateriaal volgens de ontwerpvereisten, zoals FR-4, polyimide, PTFE, enz., en houd rekening met de dielectrische constante,warmteweerstand, dimensionale stabiliteit, vochtopname en andere factoren.
Leidermateriaal: bepalen van het soort koperen folie (electrolytisch koper of gewalst koper), alsmede van de koperdikte en de oppervlaktebehandeling (OSP, ENIG, HASL, enz.)) om de geleidende prestaties en de laskwaliteit te waarborgen.
Soldeermaskers en schermdrukmaterialen: gebruik soldeermaskers die voldoen aan de milieueisen en een goede hechting en corrosiebestandheid hebben,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.
3. Grafische overdracht
Maak een filmmaster: maak een nauwkeurig fotomasker of laser direct beeldvorming sjabloon (dwz "film") op basis van het ontwerpbestand voor latere grafische overdracht.
Expositie van het patroon: overbrengen van het circuitpatroon op de lichtgevoelige filmlaag op het kopergeplatte bord door middel van UV-expositie of rechtstreekse blootstelling aan laser.
Ontwikkelings- en etseringsbarrière: na waterwassen en ontwikkeling wordt een weerstandslaag voor het schakelpatroon gevormd om de koperenfolie op de overeenkomstige positie te beschermen tegen etsen.
4. Productie met subtractieve methode
Etsen: chemische etsen wordt gebruikt om de koperen folie van onbeschermde gebieden te verwijderen om de vereiste geleidende lijnen te vormen.
Reiniging van filmverwijdering: verwijder de nutteloze weerstandslaag en reinig de printplaat om de oppervlakte schoon te houden.
5. Meerlaagse stapeling en laminatie van karton
Aanpassing van de binnenste laag: voor meerlagig PCB moeten de gegraveerde binnenste laagplaten nauwkeurig worden uitgelijnd en gebonden volgens de ontwerpvereisten.
Plaatsing tussen de lagen en warmpers: met behulp van hoogtemperatuur- en hoogdrukapparatuur wordt elke laag warmpers samengebracht om een stabiele gelaagde structuur te vormen.
6. Mechanische verwerking
Boren: met precisie boren door CNC-bormachines om de productie van via-gaten te voltooien,montageopenheden en andere mechanische structuren om de precieze plaatsing en elektrische verbinding van onderdelen te waarborgen.
Ontborring en reiniging: Ontborring van het PCB na het boren om gladde gatwanden te garanderen en mogelijke kwaliteitsproblemen te verminderen.
7. Elektroplateringsproces
Metallisering van de gaten: chemische koperplating of elektroplating van het koperproces op de geboorde gaten uitvoeren om geleidende verbindingen in de gaten te bereiken.
Buitenste laag schakelplatering: verdikking van het blootgestelde schakel om geleidbaarheid en lasbetrouwbaarheid te verbeteren
8- oppervlaktebehandeling en soldeermaskcoating
Silk screen marking: afdrukken van onderdelenidentificaties, polariteitsmerken, productiebatchnummers en andere informatie op aangewezen plaatsen op het PCB.
Oppervlaktebeschermingsbehandeling: Sommige high-end PCB's kunnen ook anti-oxidatie-, vochtbestendige of speciale coatingbehandeling vereisen om de duurzaamheid te vergroten.
9. Kwaliteitscontrole
Visuele inspectie: visuele inspectie van het uiterlijk, de grootte, de continuïteit van de circuits, enz.
Kwaliteitsinspectie: controleer en controleer de kwaliteit van het product in elke stap van het productieproces in realtime, zoals optische inspectie (AOI), röntgeninspectie (AXI/röntgen), enz.
Beëindigde productonderzoek: met inbegrip van elektrische prestatietests (ICT, FCT), functionele tests en milieutechnische tests (zoals thermische schokken, temperatuurcyclussen, trillingen,enz..).
Design for manufacturability (DFM) evaluatie: een uitgebreide evaluatie van het ontwerp- en productieproces om het productieproces voortdurend te verbeteren en het defectpercentage van het product te verminderen.
Waarom koos u ervoor om samen te werken met XHT?
Als basisonderdeel van moderne elektronische apparatuur omvat het productieproces van PCB's meerdere precieze en complexe processtappen.Met de ontwikkeling van de miniaturisatieIn het licht van de nieuwe technologieën, de nieuwe technologieën, de nieuwe technologieën voor het produceren van PCB's en de nieuwe technologieën voor het vervaardigen van PCB's, zijn er hogere eisen gesteld aan de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit van PCB's.Het is erg belangrijk om een professionele leverancier te vinden..
XHT heeft 20 jaar ervaring in de elektronische productiesector.Het heeft ook een ervaren engineering design team met geavanceerde EDA software applicatie mogelijkheden en een diepe theoretische basis in circuit designOf het nu gaat om eenzijdige, dubbelzijdige, meerlaagse, hoogdichte interconnecten (HDI) en andere soorten PCB's,zij kunnen een volledig scala aan diensten leveren, van conceptueel ontwerp tot gedetailleerde lay-out en routing om te voldoen aan de ontwerpbehoeften van PCB's van alle soorten complexiteit.. , en zorgen voor een uitstekende prestatie van het productontwerp op het gebied van signaalintegriteit, energieintegriteit en elektromagnetische compatibiliteit door middel van efficiënte simulatie-optimalisatiemethoden.Tegelijkertijd, XHT selecteert hoogwaardige substraten in binnen- en buitenland, die diverse PCB-materiaalsoorten omvatten, zoals FR-4, hoge Tg, halogeenvrij, hoge frequentie en hoge snelheid.Op basis van een nauwkeurig begrip van de behoeften van de klant en de producttoepassingsomgevingen, XHT is in staat om op maat gemaakte selecties uit te voeren op geleidermaterialen,isolatielaagmaterialen en speciale functionele materialen om een perfecte matching tussen materiaalprestaties en productfuncties te garanderenXHT heeft ISO9001, ISO14001, IPC-A-600/610 en andere gezaghebbende certificeringen van de industrie doorstaan.Ze beloven de kwaliteit van het product vanaf de bron te controleren en het kwaliteitscontrole en -controle gedurende het gehele proces te bereiken. XHT streeft ernaar om een reeks PCB-ontwerpoplossingen op maat voor u te maken en u de meest bevredigende service te bieden. Klik hier om contact met ons op te nemen.
